AUTOSOL® DYNAMIC MARINE SUPER GLOSS FINISH tuottaa upean korkean kiillon ja vaikuttavan värin syventämisen. Kehitetty hologrammien, kiillotusjälkien yksinkertaiseen ja tehokkaaseen poistamiseen sekä hieman säänkestävien pintojen kunnostamiseen. Sopii sekä gelcoat- että maalipinnoille. Ihanteellinen toisen viimeistelyvaiheen aineena AUTOSOL® DYNAMIC MARINE HEAVY CUT COMPOUND -tuotteen käytön jälkeen. Poistaa kevyet hiontajäljet (P3000).
Saavuttaa upean korkean kiillon
Pölyttömyys
Nopea levittää
Silicone-vapaa
Ei täyteaineita
Tuotenumero: 11 055100
Tämä poikkeuksellisen monipuolinen jälkivalmistuskoostetyökalu sopii täydellisesti kaikille tuotantotasoille: yhdestä yksiköstä prototyyppien kokoamiseen useisiin yksiköihin kokoonpanolinjalla. SPIROL®:n CM-mallin manuaalinen puristusrajoittimen asennuskone mukautuu helposti nopeisiin muutoksiin yksinkertaisesti:
1. Vaihtamalla laite
2. Vaihtamalla syöttöpainetta/painetukia
3. Säätämällä positiivista pysäytystä uuden asennuskorkeuden mukaan.
Korkealaatuisten akselien ja laakereiden käyttö mahdollistaa sujuvan toiminnan, tarkan paikannuksen, toistettavuuden ja kestävyyden. CM-mallin manuaalinen puristusrajoittimen asennuskone mahdollistaa puristusrajoittimien asentamisen, joiden halkaisija vaihtelee M3:sta M10:een (metriikka) ja #4:stä 3/8 tuumaan (yhdistetty), ja sillä on enimmäissyöttövoima 0,9 kN (200 puntaa).
Tuote korvataan tilapäisesti perinteiset lumiketjut. Valmistettu erityisistä hartseista, jotka tarttuvat renkaaseen ja maahan estäen ajoneuvoa liukumasta jäällä tai lumella. Voidaan myös käyttää kenkien, saappaiden, puukenkien jne. pohjissa...
Materiaali voidaan käsitellä perinteisillä muoviteollisuuden laitteilla, kuten ruiskuvalukoneilla ja ekstruusiokoneilla. Tyypillisiä loppukäyttöjä ovat ne, joissa orgaaninen kierrätettävyys (kompostoitavuus ja anaerobinen hajoaminen) on suunniteltu loppusijoitusvaihtoehdoksi tai joissa on haastavaa estää fragmenttien päätyminen avoimeen ympäristöön. Se soveltuu (elintarvike)pakkaamiseen, orgaanisen jätteen hallintaan, maatalous-, puutarha- ja meriteollisuuden sovelluksiin.
Tuotannon teknologiset parametrit
Maksimi asiakasmuoto – kaksipuoliset piirilevyt: 560 x 360 mm
Maksimi asiakasmuoto – yksipuoliset piirilevyt: 570 x 370 mm
Minimietäisyys johtimen ja levyn reunan välillä: 0,5 mm
Minimietäisyys raitojen välillä: 0,15 mm
Minimi raidan leveys: 0,15 mm
Minimi rengasleveyden (säde): 0,2 mm
Minimi päällystetyn reiän halkaisija: 0,3 mm
Minimi päällystämättömän reiän halkaisija: 0,4 mm
Sallitut siirtymät kuparikerroksen ja porauksen välillä: 0,15 mm
Sallitut siirtymät juotoskestävän ja kuparikerroksen välillä: 0,1 mm
Sallitut siirtymät merkinnän ja porauksen välillä: 0,3 mm
Sallitut siirtymät irrotettavan maskin ja porauksen välillä: 0,3 mm
Sallitut siirtymät hiilipastan ja porauksen välillä: 0,3 mm
Viiltojan leveys (laminaatin paksuus 1,55 mm): <= 0,6 mm
Viiltojan suhteellinen sijainti nimellissijainnista: ±0,2 mm
Ylä- ja alaviiltojan siirtymä: ±0,1 mm
Reititettyjen mittojen toleranssit: ±0,20 mm
Minimietäisyys reitityksen ja johtimen välillä: 0,30 mm
Juotoskestävän paksuus kuparilla: 8 - 45 µm
HASL-tinapaksuus: 1 - 40 µm
ENIG-kullan ja nikkelin paksuus: Au 0,05 - 0,125 μm, Ni 3,0 - 10 μm
Räätälöidyt valmistus- ja automaatioratkaisut, jotka on suunniteltu erityisesti tarpeisiisi.
Robottiautomaatio, mittatilaustyönä valmistetut koneet, jiggejä ja työkaluja, pidikkeitä.
{"Advantages":"Edut\n• Nopeat läpimenoajat, korkea käsittelytarkkuus sekä parannetut työolosuhteet optimaalisesti suunnitellun materiaalivirran ansiosta\n• Yhteensopivat komponentit vähentävät rajapintoja\n• Laaja valikoima vakiokomponentteja:\n Hihnakuljettimet: • Kaarevat hihnakuljettimet • Pienet hihnakuljettimet • Kallistetut hihnakuljettimet\n Rullakuljettimet: • Pyörärullakuljettimet • Keveät rullakuljettimet • Rullakuljettimen kaaret • Painovoimarullakuljettimet • Moottoroidut rullakuljettimet\n Ketjukuljettimet: • Ketjukuljettimet • Vetohissit\nTuotteen kuljetus on olennainen osa teollista logistiikkaa. Tarkka ja täsmällinen käsittely on edellytys optimaaliseen materiaalivirtaan. Hihnakuljettimet ovat ihanteellisia kevyiden ja kohtuullisen raskaitten tuotteiden kuljettamiseen. Rullakuljettimia voidaan mukauttaa erilaisiin tilaehtoihin. Niitä käytetään kevyiden sekä raskaitten tuotteiden kuljettamiseen, ne ovat pölytiiviitä ja siten ihanteellisia käytettäväksi pölyisissä ympäristöissä.\n\nKuljetusteknologia: Optimaalinen materiaalivirta\nKulutustavaroiden kuljetus: Nopeat läpimenoajat, korkea käsittelytarkkuus\nTuotteen kuljetus: Tarkka ja täsmällinen käsittely"}
acad systems kehittää innovatiivisia koteloratkaisuja lääketieteen alalle. Hallitsemme koko projektin puolestasi tarvittaessa ja autamme sinua tuomaan ideasi markkinoille.
Merecs kehittää yksilöllisiä testijärjestelmiä lämpöpumpuille, kaasu-, neste- ja vesijärjestelmille.
Insinöörimme ja asentajamme elektroniikan, asennustekniikan ja mekaniikan alalta rakentavat järjestelmät kokonaisuudessaan paikan päällä Steinfurtissa. Tämän jälkeen tapahtuu toimitus ja käyttöönotto kotimaassa ja ulkomailla.
Tarjontamme sisältää:
- Kehitystestipenkkejä
- Kestävyystestipenkkejä
- Loppulinjan testipenkkejä (tuotanto)
- Olemassa olevien järjestelmien retrofitti (ohjelmisto / laitteisto)
- Ilma- ja lämpötestijärjestelmiä
- Vuototestipenkkejä
- Ohjelmistokehitys LabVIEW, TestStand, Python, C/C++ (Embedded), Microsoft PowerBI
- Elektroniikkakehitys
- Mekaaninen 3D-CAD-rakennus
Profact tarjoaa ihanteellisen ratkaisun kaikkein monimutkaisimpien varaosatarpeiden täyttämiseen 5-akselisella CNC-jyrsinteknologialla. Tämän huipputeknologian ansiosta jopa korkeinta tarkkuutta ja yksityiskohtaista käsityötä vaativat osat voidaan valmistaa helposti. Meillä on erityinen kyky valmistaa suunniteltuja osia erityisesti ilmailu-, autoteollisuus-, lääketieteellinen ja raskas teollisuus -aloille. Osat toimitetaan korkealla kestävyydellä, pitkällä käyttöiällä ja erinomaisella yhteensopivuustakuulla. Laadunvalvontaprosessimme varmistavat tuotteiden kansainvälisten standardien mukaisuuden.
Hochpräzisionsvalmistuksessa escomatic-koneilla, erityisesti mallilla D6, jatkuva valvonta ja virheiden tunnistus ovat ratkaisevan tärkeitä sujuvan tuotannon kannalta. Integroitu ratkaisumme yhdistää materiaalin loppu-ilmoituksen ja revolverin vikaantumisen tunnistimen, jotta seisokkiaikoja voidaan minimoida ja tuottavuutta maksimoida.
Toiminta ja merkitys:
Materiaalin loppu-ilmoitus valvoo materiaalivarastoja ja ilmoittaa ajoissa, kun materiaali on loppumassa. Tämä mahdollistaa operaattorin varmistaa ajoissa lisätoimitukset ja estää odottamattomat tuotantokatkokset.
Revolverin vikaantumisen tunnistin havaitsee revolverin virheasennot tai toimintahäiriöt, jotka voivat johtaa virheellisiin työpalasiin tai konevaurioihin. Välittömät varoitukset mahdollistavat korjaavien toimenpiteiden toteuttamisen ennen suurempien ongelmien syntymistä.
Laatuominaisuudet:
Ratkaisumme erottuu seuraavista ominaisuuksista:
- Korkealaatuinen anturitekniikka: Luotettava materiaalin loppu- ja revolverivirheiden tunnistus maksimaalisen tuotantoturvallisuuden takaamiseksi.
- Helppo integrointi: Yhteensopiva escomatic D6 -koneiden kanssa ja helposti olemassa oleviin järjestelmiin integroitavissa.
- Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Selkeät ja ymmärrettävät näytöt mahdollistavat nopean reagoinnin henkilöstöltä.
- Kestävä rakenne: Kestävät komponentit, jotka kestävät teollisen valmistuksen vaatimuksia.
Sovellusalueet:
Tämä valvontaratkaisu on ihanteellinen aloille, jotka riippuvat tarkkuudesta ja tehokkuudesta, mukaan lukien:
- Autoteollisuus: Tarkkuusosien jatkuvan tuotannon varmistaminen.
- Lääketieteellinen teknologia: Tuotantovirheiden välttäminen lääketieteellisissä komponenteissa.
- Elektroniikka: Laadun varmistaminen liittimien ja kontaktiosien valmistuksessa.
- Kello- ja koruteollisuus: Tarkka valmistus hienoista mekaanisista osista.
Huolto ja palvelu:
Optimaalisen toiminnan varmistamiseksi suosittelemme säännöllisiä tarkastuksia ja antureiden kalibrointeja. Palvelutiimimme on käytettävissänne asiantuntemuksella ja kokemuksella huoltotoimenpiteiden suorittamiseksi ja tarvittaessa varaosien toimittamiseksi. Proaktiivisen huollon avulla seisokkiaikoja voidaan minimoida ja tuottavuutta voidaan parantaa.
Miksi valita escotec:
Asiantuntevana kumppanina escomatic-koneille tarjoamme:
- Vuosien kokemus: Yli 25 vuoden asiantuntemus escomatic-renkaiden ja pitkien koneiden alalta.
- Korkealaatuiset tuotteet: Alkuperäiset Esco-vaihtokappaleet ja -työkalut maksimaalisen luotettavuuden takaamiseksi.
- Kattava palvelu: Neuvonnasta asennukseen, koulutukseen ja huoltoon – kaikki yhdestä paikasta.
- Sertifioitu laatu: Laadunhallintajärjestelmämme on sertifioitu ISO 9001:2015 -standardin mukaan, mikä takaa korkeimmat standardit prosesseissamme.
Rontgen on olennainen työkalu hammaslääketieteessä, joka auttaa hammaslääkäreitä diagnosoimaan hammasongelmia. Tämä teknologia mahdollistaa hammaslääkäreiden saada yksityiskohtaisia kuvia hampaista ja leukarakenteista, mikä on ratkaisevan tärkeää hoitojen suunnittelussa. Modernin röntgentechnologian käyttö voi parantaa diagnostisten prosessien tehokkuutta ja lisätä potilaiden tyytyväisyyttä. Hammaslääkäreiden on oltava hyvin koulutettuja röntgenlaitteiden käytössä parhaan tuloksen saavuttamiseksi. Oikean röntgentechnologian valinta on ratkaisevan tärkeää hammaslääketieteellisten hoitojen onnistumiselle.
VISIO 300 V3 -näkölaite on korkean tarkkuuden laite, joka on suunniteltu koneistettujen osien tarkastamiseen ja mittaamiseen. Tämä laite tarjoaa poikkeuksellisen tarkkuuden, mikä mahdollistaa osien vaatimustenmukaisuuden tarkistamisen teknisiin spesifikaatioihin. MCDM käyttää VISIO 300 V3 -näkölaitetta varmistaakseen valmiiden tuotteiden laadun ja luotettavuuden, mikä takaa asiakastyytyväisyyden. Tämä laite on ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa tarkkuutta ja toistettavuutta.
Valitsemalla VISIO 300 V3 -näkölaite, hyödynnätte edistynyttä teknologiaa, joka optimoi laadunvalvontaprosessinne. Tämä laite on varustettu huipputeknologialla, joka tarjoaa vertaansa vailla olevaa tarkkuutta ja nopeutta vaativissa ja monimutkaisissa geometreissä. Olitpa sitten autoteollisuudessa, lääketieteessä tai elektroniikassa, VISIO 300 V3 -näkölaite auttaa sinua saavuttamaan laatutavoitteesi menestyksekkäästi, samalla kun se takaa erinomaiset tulokset.
DCP C-Cleaner Extra 10L on voimakas emäksinen puhdistusaine ja rasvanpoistaja, joka perustuu korkealaatuisiin pinta-aktiivisiin aineisiin, emulgointiaineisiin ja kostutusaineisiin. Se on suunniteltu poistamaan tehokkaasti hiiltä, rasvaa, öljyä, orgaanisia jäämiä, rasvahappoja ja mineraalisaasteita eri pinnoilta. Tuote soveltuu sekä käsin että painepesurilla puhdistamiseen, ja sitä voidaan levittää suoraan pinnoille suihkuyksiköiden avulla.
DCP C-Cleaner Extra 10L:llä voit luottaa tehokkaaseen puhdistukseen, joka sopii moniin käyttötarkoituksiin, kuten osien rasvanpoistoon, painepesuun, höyrypuhdistukseen ja ultraäänipuhdistukseen. Tuote on helppokäyttöinen ja tarjoaa erinomaisia tuloksia jokaisessa sovelluksessa. Olipa kyseessä teollisten laitteiden, ajoneuvojen tai työtilojen puhdistaminen, DCP C-Cleaner Extra 10L takaa perusteellisen puhdistuksen ilman jäämiä.
Tarjoamme kattavia ruiskupuristusratkaisuja korkealaatuisten muovikomponenttien valmistukseen. Käytämme nykyaikaista tekniikkaa ja vuosien kokemusta tarkkojen osien tuottamiseen, jotka on räätälöity erityisesti tarpeidesi mukaan. Palvelutarjontamme kattaa koko prosessin – suunnittelusta ja työkalujen valmistuksesta tuotantoon ja laadunvarmistukseen asti.
Mitat (P x L): 505 x Ø 90 mm
Lämmitysteho: 3000 W
Asennus: Seinään asennus
Pintakuormitus: 2,2 W/cm²
Jännite: 230V~2
Liitäntäkaapeli: Standardi 2.000 mm, pidempi pyynnöstä
Termohallinta: vaihtoehtona saatavilla
Muut geometriat, vaihtoalueet jne. ovat aina mahdollisia. Ota meihin yhteyttä!
Lämmitysteho: 1.000 W - 3.000 W variantista riippuen
PW Hüber tarjoaa kaiken yhdestä paikasta: spesifikaation määrittäminen, konsultointi, uudelleensuunnittelu, tuotanto, vaihteiden testaus dokumentaation kanssa, teollisuusmoottoreiden toimitus ja paljon muuta.
Meidän palvelumme voimansiirtoyksiköille:
• Uudelleensuunnittelu ja mitoittaminen tai myös olemassa olevien kuljetinvaihteiden / kuljetusvaihteiden valmistus
• Konsultointi uudelleensuunnittelussa kestävyys ja turvallisuusvarat huomioiden
• Tehokas oma sarjatuotanto
• In-house lämpökäsittely ja kovetus
• In-house laboratorio metallografisiin tutkimuksiin
• Kaikkien vaihteiden koekäytöt omilla testipenkillämme
• Kokonaisvaltaisten voimansiirtoyksiköiden valmistus käyttötarkoituksiasi varten
• Asiantunteva konsultointi yli 100 vuoden kokemuksella
• Reverse Engineering, retrofit, uudelleensuunnittelu, re-engineering, vaihteiden valmistus
• Uuden valmistus: suurvaihteet, kuljetinvaihteet ja olemassa olevien vaihdetyyppien muuntaminen
Ota meihin yhteyttä jo tänään. Odotamme innolla ensimmäistä keskustelua.
YSTRALin inline-dispersio koneet toimivat roottori-staattori-periaatteella. Dispersiokone soveltuu suspensioiden, liuosten ja emulsioiden valmistamiseen kemian, lääketeollisuuden, kosmetiikan ja elintarviketeollisuuden aloilla. Roottorin ja staattorin välisen kapean radiaalisen aukon sekä pyörivän roottorin korkean ympärysvauhdin ansiosta syntyy erittäin suuria leikkauksen gradientteja.
Tuote kulkee roottorin hampaiden välisten rakojen kautta leikkausalueelle ja poistuu sieltä staattorin rakojen kautta. Roottorin ja staattorin monihampaista geometriasta johtuen tuotteeseen, joka on tarkoitus dispergoida, kohdistuu lisämekaanisia voimia.
Tuote johdetaan roottori-staattori-järjestelmän läpi. Neste kiihdytetään maksimaalisesti sisäisen roottorirenkaan avulla, ja staattorirenkaalla se hidastuu täysin, minkä jälkeen se kiihdytetään jälleen maksimaalisesti seuraavan roottorirenkaan kautta. Tällä tavoin kiinteiden aineiden ja/tai pisaroiden osuus pienenee tehokkaasti ja jakautuu homogeenisesti.
Teho: 1,5 – 110 kW
Kierrosluku: Max. 3600 min-1 taajuusmuuttajalla.
Nesteen läpivirtokapasiteetti: 0,2 - 100 m³/h
Jännite: 230 / 400 V, 50 / 60 Hz
Materiaalijännite: Ruostumaton teräs 1.4404 (AISI 316 L)
Ympärysvauhti: 10 – 54 m/s
PEEK esittelee elastisen moduulin, joka on samanlainen kuin luu, optimoiden voimien siirron, kun se on istutettu huokoiseen luuhun tai kuoriluuhun. Nämä ominaisuudet tekevät PEEK:stä äärimmäisen biokompatibleja, sekä kemiallisesta että mekaanisesta käyttäytymisestä (biofunktionaalisuus tai massabiokompatibiliteetti).
PEEK on ei-magneettinen materiaali, joka on täysin yhteensopiva magneettikuvantamisen ympäristön kanssa (ASTM F 2503-05, F2026, määritelmä 3.1.7), sekä turvallisuuden että kuvantamisen artefaktien puuttumisen näkökulmasta.
Kymmenien vuosien ajan tarkkuusniitti- ja ankkurilankatuotteitamme on käytetty korkealaatuisissa hammasharjoissa ja hienoissa harjaksissa. Olemme asiantuntijoita räätälöityjen tarkkuushammasharjan niittilankojen suunnittelussa, jotka täyttävät tarkat muoto-, profiili- ja materiaalivaatimukset.
Kehittyneen langanmuodostusteknologian avulla räätälöidyt ankkuri- ja niittilangat ovat tunnettuja maailmanlaajuisesti parannetusta harjasten kiinnityksestä ja korkeasta vetolujuudesta.
Edut
Hammasharjan ankkurilankateknologian johtajana työskentelemme jatkuvasti tiukkojen langan toleranssien parissa yksinkertaisten ja monimutkaisten langanmuotojen valmistuksessa, mikä takaa erinomaisen mittatarkkuuden.
- Tarkkuuslangan geometriat, jotka parantavat merkittävästi harjasten kiinnitystä
- Tiukasti hallittu seospuhtaus, johdonmukaisuus ja koostumus suorituskyvyn parantamiseksi
- Parantunut muottien kuluminen, muokattavuus ja pinnoitettavuus
- Tiukka laadunvalvonta ISO 9001 -standardin mukaisesti
- Lyhyet toimitusajat ja pienet eräkoot
Yksilöllinen valmistus silikonista valmistettujen pienten osien osalta yksittäisessä ja monikomponenttisuihkupuristuksessa. Valmistus puhdastiloissa ja erityisissä hygieniavyöhykkeissä erityisvaatimuksia varten. ISO 13485 -sertifioitu RICO GROUPissa. Olemme vakaa kumppani riskienhallintaasi varten.
Organisoi tehokkaammin viivakoodin avulla
- Toivelistojen näyttäminen tuotannon kustannuspaikoittain
- Kustannuspaikkakohtaiset näyttöruudut
- Aikakirjaus kustannuspaikoilla
- Työntekijöiden kohdistaminen kustannuspaikoille
- Valmiusilmoitus projektin aikayhteenvetoineen
- ja paljon muuta
Teollisuus- ja liikenneäänentoistojärjestelmät (Tunnelin äänentoistojärjestelmät) täysin sertifioitu
Teollisuus- ja liikenneäänentoistojärjestelmät (Tunnelin äänentoisto / Hälytys) täysin EN 54-16 -standardin mukaisesti sertifioitu, käyttäen huipputeknistä täysin digitaalista SLASS-konseptia ja erityisesti EN 54-24 -standardin mukaisesti sertifioitua teollisuuskuuloketta ESS-2200 A (hyväksyntänumero: 1438-CPR-0539), joten yhteys palohälytyskeskukseen 0833-4:n mukaan ei ole enää esteenä.
Valmistamme teille kylttejä koosta 1x1 cm aina haluamaanne kokoon.
Kyltinvalmistajana ja mainostekniikkayrityksenä tuotamme teille kaikenkokoisia:
- Yrityskylttiä
- Valokylttejä
- Rakennustyömaakylttejä
- Kylttijärjestelmiä
- Julkisivukylttejä
- Mainosbanneria
- Liikennemerkkjä
- Seinäkylttiä
- Infotauluja
- Opasteita
- Ohjausjärjestelmiä
Kyltit valmistetaan yleensä digitaalisella painatuksella tai leikkuufolioilla, sisä- ja ulkokäyttöön, heijastavina tai valaistuina, mahdollisuudet ovat lähes rajattomat.
Valmistamme teille kylttejä koosta 1x1 cm aina haluamaanne kokoon. Kyltin tyyppi riippuu vaatimuksista, samoin kuin alusta, johon kyltti asennetaan, on ratkaiseva. Pitkäaikaisen kokemuksemme ansiosta voimme antaa teille ammattimaista neuvontaa erilaisista materiaaleista ja mahdollisuuksista.
Teräksisiin ja alumiinisiin vanteisiin tarttuvia jarrupaloja ja rautapölyä tehokkaasti liuottava tiivistetty vannepesuaine. pH-neutraali koostumus ei vahingoita rengasta tai teräksisiä osia.
Käyttöohjeet
Suihkuta tuotetta pinnalle. Muutaman minuutin kuluttua värimuutosteknologian ansiosta saastumisen asteen mukaan rautapöly alkaa liueta ja muuttuu violetiksi. Odota muutama minuutti reaktion loppumista. Kun violetti väri on valmis, huuhtele helposti painevedellä. Ei vaadi hankaamista tai ylimääräisiä toimenpiteitä. Halutessasi voit laimentaa tuotteen suhteessa 1:5 yleiseen puhdistukseen.
Tuote on tiivis, joten sen käyttö ulkona on suositeltavaa.
TEKNINEN TIEDO
Pakkaus: 500 ml
pH: 7
Tehokkuusloikka lasertekniikassa!
Olipa kyseessä nopeasti kasvavat lasertehot, erilaiset säteen muodot tai uudet leikkauskaasut – tämän trendin mukaisesti nykyaikaisten laserikoneiden on pystyttävä toimimaan. Innovaatioita tarvitaan, jotta sovellukset olisivat tehokkaampia ja läpinäkyvämpiä.
Lisäksi kasvava asiantuntijapula pakottaa laitteet toimimaan itsenäisemmin. Yhden koneenkäyttäjän on pystyttävä hallitsemaan useita laitteita. Suuttimien vaihdon, materiaalin syötön ja poiston automaatio sekä jatkuva tietojen vaihto tai synkronointi koko tuotantoprosessin aikana olivat keskeisiä vaatimuksia ELEMENT L:n kehittämisessä.