Tuotteet hakusanalla tuotantoteknologian (301)

{"Footprint":"Pohjapinta-ala: Ø 190 mm","Easy programming":"Helppo ohjelmointi","Software Built-In PLC":"Ohjelmisto sisäänrakennettu PLC","Max. range":"Maksimi ulottuvuus: 1102 mm","Rotation of joints: Arm J3":"Liitosten kierto: Käsivarsi J3: -155º ~ +270º","Rotation of joints: Arm J2":"Liitosten kierto: Käsivarsi J2: -135º ~ +80º","Weight":"Paino: 39 kg","Rotation of joints: Arm J1":"Liitosten kierto: Käsivarsi J1: ±170°","Max. Speed in º/s: J1":"Maksimi nopeus º/s: J1: 300","Max. Speed in º/s: J3":"Maksimi nopeus º/s: J3: 360","Multipurpose usage":"Monikäyttöinen käyttö","Repeatability":"Toistettavuus: ±0.03 mm","Max. Speed in º/s: J2":"Maksimi nopeus º/s: J2: 230","Max. Speed in º/s: J5":"Maksimi nopeus º/s: J5: 550","Max. Speed in º/s: J4":"Maksimi nopeus º/s: J4: 550","Max. working load":"Maksimi kuormitus: 3,5 kg","Rotation of joints: Hand J5":"Liitosten kierto: Käsivarsi J5: ±120º","Protection class":"Suojausluokka: IP67","Rotation of joints: Hand J6":"Liitosten kierto: Käsivarsi J6: ±360º","Max. Speed in º/s: J6":"Maksimi nopeus º/s: J6: 1000","Rotation of joints: Hand J4":"Liitosten kierto: Käsivarsi J4: ±190º","Electric power consumption":"Sähkönkulutus: Noin 400 Watt","Compact and flexible installation":"Kompakti ja joustava asennus","Smart cable routing":"Älykäs kaapelointi"}

Suuren tilavuuden prosessorien SMS-ohjelma koostuu vaakasuorista, lämmitettävistä reaktoreista, 2-aaltomaisista (samaan tai vastakkaiseen suuntaan), jotka vaivavat ja sekoittavat viskoosia tuotetta tehokkaasti. Monipuolisilla suurten tilavuuden prosessoreilla Reasil ja Reacom on olennaisesti seuraavat ominaisuudet: - Erittäin suuret prosessitilavuudet - Tehokas käsittely vaikeista/muuttuvista faasisiirtymistä - Alhaiset leikkausnopeudet - Taloudellinen toteutus pitkille tuotteen oleskeluaikoille - Sekoitus, kaasunpoisto, reaktio ja faasisiirtymä (sulasta kiinteään) yhdessä koneessa Menestyksekäs kaasunpoisto- ja reaktiokokonaisuus koostuu aina sovelluskohtaisesti suunnitellun reaktorin ja siihen liittyvien ympäristökomponenttien yhdistelmästä. Tuotteen viskositeetti: 20 - 15 000 Pa·s / Kiinteä aine

SPIROL-pistokoneet käsittelevät kaikkia yleisiä pistinvaihtoehtoja - päällä tai ilman - sekä liittimiä, niittejä, kierreliittimiä ja monia muita samankaltaisia komponentteja. Riippumatta siitä, tarvitsetko standardipistokoneen (päällä tai ilman kiinnityslaitetta) tai räätälöidyn järjestelmän, tavoitteemme on rakentaa luotettavaa ja kustannustehokasta laitteistoa, joka tarjoaa oikean automaatioasteen perustuen kunkin kokoonpanoprosessin volyymiin ja monimutkaisuuteen; automaatioaste, joka tuottaa alhaisimmat kokoonpanokustannukset per yksikkö ja optimaalisen takaisinmaksuajan.

AUTOSOL® MARINE RAIN STRIPS REMOVER Tehokas puhdistusaine sateen aiheuttamien viirujen poistamiseen jaateista, aluksista ja veneistä. Myös erittäin sopiva öljyn, rasvan, dieselin ja ympäristön lian poistamiseen gelcoatista, muovista, metallista, lasista ja maalatuista pinnoista. Tuotenumero: 11 050400

Enapterin patentoitu anioninvaihtokalvo (AEM) elektrolyysilaitos on standardoitu, pinottava ja joustava järjestelmä paikan päällä tapahtuvaan vetyntuotantoon. Modulaarinen muotoilu – yhdistettynä edistykselliseen ohjelmistointegratioon – mahdollistaa asennuksen minuuteissa sekä etäohjauksen ja -hallinnan. Pinota tämä elektrolyysilaitos saavuttaaksesi tarvittavan vetyvirtausnopeuden.

Vaihteet Planeettapyörät Auringonakselit Hammastangot Vaihteistokomponentit - Onko Aasiasta hankkiminen ja logistiikka edelleen laskettavissa ja suunniteltavissa? Onko Just-in-Time toteutettavissa toimivilla toimitusketjuilla Intiasta ja Kiinasta? Pitäisikö konsepteja kyseenalaistaa? Määrittele hankinta- ja logistiikkakonseptit uudelleen hammasosille. Etsimme alan kollegoita ja valmistavia yrityksiä vaihteistoteollisuudesta. Tässä on ote tuotantokyvystämme uutena luotettavana toimittajana: Sisähammasrattaat Flanssit Kuppikytkimet Vaihteet Ontot akselit ja hammastetut akselit (sisähammasrattailla) Lamellikehykset sisä- ja ulkohammastuksella ..ja monia muita osia. Lisää valmistustapoja pyynnöstä. Oman kovetuslaitoksen ansiosta osat voidaan kovettaa itse yrityksessä. Tämä säästää aikaa ja kustannuksia. Yhteistyö muiden kovetusmenetelmien asiantuntijoiden kanssa on mahdollista. Valmistamme asiakkaan piirustusten mukaan. Odotamme innolla ensimmäistä keskustelua.

Tämä testauslaitos simuloi tiivistettyä elinkaarimallia jatkuvassa käytössä, kuten esimerkissä kodinkoneista, selvittääkseen niiden käyttäytymistä elinkaarensa aikana.

Korkealaatuinen aito metalliventtiili sinkkivalusta, jossa on vettä johtava muoviydin Materiaali: Sinkki Pinta: korkeakiilto kromattu Erityispiirre: muovi-metallivalukombinaatio Korkealaatuinen aito metalliventtiili sinkkivalusta, jossa on vettä johtava muoviydin Materiaali: Sinkki Pinta: korkeakiilto kromattu Erityispiirre: älykäs muovi-metallivalukombinaatio, jossa on vettä johtava muoviydin; korvataan aiempi materiaali messinki; saksalaisen juomavesiasetuksen (TrinkwV) raja-arvojen noudattaminen > metallivapaa veden johtaminen

YSTRALin inline-dispersio koneet toimivat roottori-staattori-periaatteella. Dispersiokone soveltuu suspensioiden, liuosten ja emulsioiden valmistamiseen kemian, lääketeollisuuden, kosmetiikan ja elintarviketeollisuuden aloilla. Roottorin ja staattorin välisen kapean radiaalisen aukon sekä pyörivän roottorin korkean ympärysvauhdin ansiosta syntyy erittäin suuria leikkauksen gradientteja. Tuote kulkee roottorin hampaiden välisten rakojen kautta leikkausalueelle ja poistuu sieltä staattorin rakojen kautta. Roottorin ja staattorin monihampaista geometriasta johtuen tuotteeseen, joka on tarkoitus dispergoida, kohdistuu lisämekaanisia voimia. Tuote johdetaan roottori-staattori-järjestelmän läpi. Neste kiihdytetään maksimaalisesti sisäisen roottorirenkaan avulla, ja staattorirenkaalla se hidastuu täysin, minkä jälkeen se kiihdytetään jälleen maksimaalisesti seuraavan roottorirenkaan kautta. Tällä tavoin kiinteiden aineiden ja/tai pisaroiden osuus pienenee tehokkaasti ja jakautuu homogeenisesti. Teho: 1,5 – 110 kW Kierrosluku: Max. 3600 min-1 taajuusmuuttajalla. Nesteen läpivirtokapasiteetti: 0,2 - 100 m³/h Jännite: 230 / 400 V, 50 / 60 Hz Materiaalijännite: Ruostumaton teräs 1.4404 (AISI 316 L) Ympärysvauhti: 10 – 54 m/s

CNC-koneistettuja osia tankotöinä halkaisijaltaan 70 mm asti. CNC-koneistettuja osia puristinosina halkaisijaltaan 250 mm x 1000 mm pituudelta, varustettuna voimatyökalulla ja tukijalla. CNC-koneistettuja osia halkaisijaltaan 300 mm x 250 mm, joissa on jyrsintä- ja porauskäsittely. Monimutkaisia koneistettuja osia voimatyökalulla, B-akselilla ja Y-akselilla.

Kuvafilmien, rekrytointivideoiden, mainonnan, trailereiden, selitysvideoiden, sosiaalisen median tuotanto

Tuotteen käsittely- ja kuljetustekniikkajärjestelmät ovat täydellinen lisä EconoPak-yhtiön kehittyneeseen koneohjelmaan. Oman kuljetustekniikan ansiosta voimme suunnitella laitteet niin, että ne mukautuvat yksilöllisesti asiakkaiden tarpeisiin. Tietenkin myös nämä laitteistot suunnitellaan ja valmistetaan EconoPakilla. Pitkäaikaisen kokemuksen ansiosta pystymme tarjoamaan kokonaisia laiteratkaisuja. Tässä yhteydessä otamme mielellämme vastuullemme koko laitekonseptin suunnittelun (kuten tekninen neuvonta, rajapintojen selvittäminen, layoutin laatiminen jne.). Flonheimissa tapahtuvan laitteiden kokoamisen ja toimintatestauksen avulla voidaan varmistaa nopea ja sujuva käyttöönotto loppuasiakkaalla. Tuotevalikoima - Kuormayksiköt ABB:n 4- tai 6-akselisilla roboteilla - Palettointi roboteilla - Linjanjakajat - Linjan yhdistämiset - Servosäätöiset, dynaamiset syöttöjärjestelmät - Ilmaohjatut...

PETG / A-PET / PVC jne. Valmistettu kirurgisiin instrumentteihin ja lääketieteellisiin tuotteisiin, jotka on valmistettu moderneista, sterilisoitavista muoveista.

Puristinyksikkö (yksi- tai useampivaiheinen) prosessikaasujen (paitsi O2 ja Cl) puristamiseen. Öljytön puristus. Muuttuvat käyttövoimat: Suora, hammaspyörävaihteisto kiinnitettynä tai erikseen sijoitettuna. Toteutettavissa kansainvälisten standardien, kuten API:n, sekä asiakasspesifikaatioiden mukaan. Tilavuusvirta::650–120 000 m³/h Ylipaine::52 bar (g) Siirtomedia::Ilma sekä neutraalit, myrkylliset, syttyvät, saastuneet, syövyttävät kaasut tai seoskaasut

Toimitamme kaikki tuotteet, jotka liittyvät turvallisuuteen ja teknologiaan tuotteidesi ympärillä. Tämä sisältää koneet ja työkalut pakkaus/pakkaustarvikkeiden alueella.

Usein näkymättömiä, mutta aina välttämättömiä: puristetut profiilit teollisuuslaitoksissa ja teollisissa tuotteissa.

Laatu ja luotettavuus ovat meille ensisijaisia. Hankimme kaikki materiaalit yksinomaan sertifioiduilta toimittajilta.

Korkeaa teknologiaa sulatuskattilasta. Valmistamme vaativia valutuotteita kaikissa ko'oissa, esimerkiksi hyötyajoneuvoille, rautateknologialle, työstökoneille tai vaihteistokomponenteille. • Valutekninen neuvonta CAD-järjestelmillä • Osien optimointi simulaatiotyökalujen avulla • In-House-mallinnus • Prototyyppien valmistus • Vaativien valutuotteiden valmistus • Mekaaninen tarkkuuskäsittely • Moderni projektinhallinta • Sarjatuotannon varmistaminen

Cognexin viivakoodin varmennusteknologia varmistaa 1D- ja 2D-viivakoodien luettavuuden ja vaatimustenmukaisuuden teollisuusstandardeja noudattaen. Nykyään useimmat yritykset ottavat satunnaisia näytteitä koodeista offline-varmentimella, joka on hidas, vaivalloinen ja altis inhimillisille virheille. DataMan-sarjan 475V inline-viivakoodivarmennin mahdollistaa varmennuksen korkealla nopeudella suoraan tuotantolinjallasi. Välitön palaute ja visuaaliset diagnostiikkatiedot antavat operaattoreille mahdollisuuden tunnistaa ja korjata paino- ja prosessinhallintaongelmia niiden ilmetessä. Yksityiskohtaisia raportteja voidaan laatia jäljitettävyyttä, prosessinhallintaa ja vaatimustenmukaisuutta varten.

Putkikäsittelytekniikka 2- ja 3-ulotteisten putkien valmistus. Valmistamme putkia (esim. hydrauliputkia) paksuuksilla 1,0 - 1,5 mm ja putken halkaisijoilla 8 - 15 mm. Tarjoamme myös valmiita asennusputkia, mukaan lukien leikkausrenkaat ja mutterit, sekä kokonaisia kokoonpanoja. Koneparkki: 1 CNC-putkikonesarja BMZ-41 WAFIOSilta

Valmistamme tarkkoja käännettyjä osia. Kaikkine viimeistelyprosesseineen. Koneenrakennukseen, tarkkuustyökaluihin, akselirakentamiseen, pakkauskoneisiin ja lääketieteelliseen teknologiaan.

Viimeksi mainittu on erityisen tärkeää osille, joita ei voida valmistaa muilla menetelmillä tai jotka eivät ole taloudellisesti valmistettavissa MIM-menetelmällä. Valituilla 3D-tulostusteknologioilla tuotamme aluksi raakamuotoja, joita voidaan sitten jatkojalostaa ja siirtää vaiheisiin, joissa ne irrotetaan ja sintraavat täysin metallisiksi osiksi. Näin valmistetuilla komponenteilla on samankaltaiset mekaaniset ominaisuudet ja mikrostruktuurit kuin MIM-komponenteilla. Mikrostruktuuri on erittäin homogeeninen, osat ovat vapaita sisäisistä jännityksistä ja saavutettavat tiheydet ovat yli 96%. 3D-tulostetut ja sintraatut komponentit täyttävät korkeimmat vaatimukset pintalaadulle ja niitä voidaan jatkojalostaa yleisillä jälkikäsittelymenetelmillä. Tällä hetkellä saatavilla olevat seokset ovat ruostumaton teräs 316L ja titaaniseos Ti6Al4V, kun taas muita materiaaleja kehitetään.

- Koko järjestelmäratkaisu yhdestä lähteestä - laser-solun rakentamisesta valitsemasi KEYENCE-laserin integroimiseen - itsenäiset ja tehokkaat ratkaisut pienten erien laser-etiketöintiin yksittäisille osille Versiot: - Kompakti - Pyörivä - Plus - Klassinen - Mini - Asennus: suoraan pöydälle tai liikkuvalle pohjakehykselle - Uusimmat kolmiakseliset lasermerkintäjärjestelmät tarjoavat laser-etiketöintijärjestelmän, joka voidaan tarkasti säätää merkitsemiseen käytettävien materiaalien ja osageometrioiden mukaan Integroituun optiseen kolmiakseliteknologiaan liittyvät edut: - tarkennuspiste voidaan asettaa vapaasti ja se on erityisen vaikuttava - merkintälaser seuraa erilaisia muotoja - helppo vaihtaa eri korkeuksien välillä (± 21 mm = 42 mm) - merkitse mihin tahansa muotoon erinomaisella terävyydellä, mukaan lukien kalteville pinnoille, sylintereille ja kartioille Merkintäalueen koko (riippuen laserin tyypistä): väli 120 x 120 mm ja 330 x 330 mm.

Muovinkäsittely tarjoaa monia mahdollisuuksia. Erilaiset pinnat, lujuudet ja värit antavat runsaasti tilaa lukemattomille yhdistelmille tuotannossa.

ProTec tarjoaa täydellisiä tuotantolaitoksia pitkällä kuituvahvistettujen termoplastien (LFT) valmistamiseen pelletin muodossa ja UD-nauhoina (yksisuuntaisesti vahvistetut nauhat) sekä kyllästettyjä kuituja ja profiileja. Laitos toimii erittäin joustavasti ja on suunniteltu vaihteleville resepteille ja korkeille läpimenoille mahdollisella tuotantonopeudella 50 metriä/minuutti. Tarjoamme asiakaskohtaisesti räätälöidyn LFT-laitoskonseptin, täysin yhdestä lähteestä - materiaalikehityksestä asiakkaan paikan päällä tapahtuvaan testaukseen ja käyttöönottoon.

Huipputeknologiset moniakseliset koneistuskeskukset mahdollistavat tarkat työkappaleiden käsittelyt.

Sertifioitu DIN ISO 9001 -standardin mukaan ja erilaisten asiakasauditointien kautta varmistamme ulkoisen valvonnan laatustandardeillemme organisaatiorakenteessa ja prosesseissa. Lisäysteknologia, hybriditekniikka, kaapelin ylivuoto.

Lääketieteellisessä tekniikassa etsaustekniikka on terve kumppani monimutkaisten metalliosien valmistuksessa. Hammaskiekosta, jossa on hienostunut viimeistely, injektiokynsiin ja lääketieteellisiin sahalaitteisiin, toimitamme asiakkaillemme laajan valikoiman korkealaatuisia lääketieteellisiä metalliosia.

Muutos- ja päivitystyöt, kuten siirtyminen jatkuvasta nauhasta suodatinhuopaan olemassa olevissa järjestelmissä, ovat mahdollisia milloin tahansa.

Edut • Nopeat läpimenoajat, korkea prosessitarkkuus + parannetut työolosuhteet optimaalisesti suunnitellun materiaalivirran ansiosta • Yhteensopivat komponentit vähentävät rajapintoja • Laaja valikoima standardikomponentteja: Hihnakuljettimet: • Hihnakäyrät • Pienkuljettimet • Jyrkät kuljettimet Rullakuljettimet: • Rullapolut • Kevyt rullapolut • Rullapolkukäyrät • Painovoimarullapolut • Moottoroidut rullapolut Ketjukuljettimet: • Ketjukuljettimet • Puristinkuljettimet Tuotteen kuljetus on olennainen osa sisäistä logistiikkaa, ja tarkka käsittely on välttämätöntä optimaalisen materiaalivirran saavuttamiseksi. Hihnakuljettimet soveltuvat erinomaisesti kevyiden ja keskikokoisten tuotteiden kuljetukseen, rullakuljettimia voidaan mukauttaa erilaisiin tilaratkaisuihin. Niitä käytetään kevyiden ja raskaitten tuotteiden kuljetukseen, ne ovat pölyä kestäviä ja erityisesti soveltuvat pölyisille alueille. Kuljetustekniikka: Optimaalinen materiaalivirta Kappaletavarakuljetus: Nopeat läpimenoajat, korkea prosessitarkkuus Tuotteen kuljetus: Tarkka käsittely