{"Footprint":"Pohjapinta-ala: Ø 190 mm","Easy programming":"Helppo ohjelmointi","Software Built-In PLC":"Ohjelmisto sisäänrakennettu PLC","Max. range":"Maksimi ulottuvuus: 912 mm","Rotation of joints: Arm J3":"Liitosten kierto: Käsivarsi J3: -139º ~ +270º","Rotation of joints: Arm J2":"Liitosten kierto: Käsivarsi J2: -135º ~ +80º","Weight":"Paino: 32 kg","Rotation of joints: Arm J1":"Liitosten kierto: Käsivarsi J1: ±170°","Max. Speed in º/s: J1":"Maksimi nopeus º/s: J1: 300","Max. Speed in º/s: J3":"Maksimi nopeus º/s: J3: 360","Multipurpose usage":"Monikäyttöinen käyttö","Repeatability":"Toistettavuus: ±0.03 mm","Max. Speed in º/s: J2":"Maksimi nopeus º/s: J2: 280","Max. Speed in º/s: J5":"Maksimi nopeus º/s: J5: 550","Max. Speed in º/s: J4":"Maksimi nopeus º/s: J4: 550","Max. working load":"Maksimi kuormitus: 7,0 kg","Rotation of joints: Hand J5":"Liitosten kierto: Käsivarsi J5: ±120º","Protection class":"Suojausluokka: IP67","Rotation of joints: Hand J6":"Liitosten kierto: Käsivarsi J6: ±360º","Max. Speed in º/s: J6":"Maksimi nopeus º/s: J6: 100","Rotation of joints: Hand J4":"Liitosten kierto: Käsivarsi J4: ±190º","Electric power consumption":"Sähkönkulutus: Noin 400 Watt","Compact and flexible installation":"Kompakti ja joustava asennus","Smart cable routing":"Älykäs kaapelointi"}
AUTOSOL® CERAMIC SERIES - KERAAMINEN PINTAKÄSITTELY
Pitkäaikainen tiivistys ammattilaisille ajoneuvojen viimeistelyssä
Helppo levittää ja helppo kiillottaa
Superhydrofobinen pinta / Äärimmäinen vedenhylkivyys
Upean värin syventäminen
UV-kestävä ja säänkestävä
Optimoitu pinnan sileys ja tuntuma
Parannettu naarmunkestävyys
helppo puhdistaa
Pitkäkestoinen, täydellinen tulos
Setti sisältää: 50 ml pullo AUTOSOL® CS - KERAAMINEN PINTAKÄSITTELY, 1 levityssieni 8x4x2.5 cm, 3 mikrokuosisia levityskankaita 10x16 cm.
Tuotenumero: 11 090200
Reactotherm on monikäyttöinen prosessilaite, joka pystyy suorittamaan lämpöprosesseja pastamaisilla, viskoosisilla sekä kuorivia ja paakkuuntuvia tuotteita intensiivisen sekoitus- ja vaivausvaikutuksen ja korkean itsepuhdistustason avulla. Se on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja eräkäyttöön.
Reactotherm koostuu sylinterimäisestä, vaakasuorasta kotelosta ja roottorista, jossa on segmenttilevyjä ja sekoituspalkkeja. Kotelossa on kiinnitettynä sekoituskoukkuja. Sekoituskoukkujen pieni etäisyys segmenttilevyistä ja roottorin akselista aiheuttaa korkean sekoitus-/vaivausvaikutuksen ja laajan itsepuhdistuksen roottorille. Kotelon sisäpuoli puhdistuu sekoituspalkkien avulla. Tämä estää lämmityspintojen kuorimisen ja paakkujen muodostumisen. Kotelon, akselin ja levyelementtien lämpötilaa voidaan nostaa tai laskea. Tuotteen kuljetus Reactothermissa tapahtuu kulmikkaiden sekoituspalkkien avulla segmenttilevyillä.
Materiaalit: Ruostumaton teräs, C-teräs
SPIROL-malli PH Platen-tyyppi, monipistetraktori kierreliitosten lämpöasennukseen tarjoaa tarkan ja tasaisen menetelmän useiden kierreliitosten tai puristusrajoittimien asentamiseen samanaikaisesti eri korkeuksille. Samanaikainen asennus lisää huomattavasti tuottavuutta ja yksinkertaistaa valmistusvaiheiden määrää kokoonpanon viimeistelyssä. Lisäksi levy pää ja kiinnityslaitteet voidaan helposti vaihtaa, mikä mahdollistaa nopean siirtymisen muihin kokoonpanoihin uusissa tuotantosarjoissa.
Dekoratiiviset metallivalupartit, joissa on toiminto, esim. sisäinen kaapelijohto
Materiaali: Sinkki
Pinta: helmiäisviimeistelty kromattu
Erityispiirre: Muovi-metallivalukombinaatio
Dekoratiiviset metallivalupartit, joissa on toiminto, esim. integroitu kaapelijohto
Materiaali: Sinkki
Pinta: helmiäisviimeistelty kromattu
Erityispiirre: Älykäs muovi-metallivalukombinaatio sisäisellä muoviytimellä
Tämä vaihdekepin nuppi, jossa on integroitu kaapelijohto, asennetaan auton sisätilojen keskikonsoliin.
YSTRAL-inline-dispersointikoneet toimivat rotor-stator-periaatteen mukaan. Dispersointikone soveltuu suspensioiden, liuosten ja emulsioiden valmistamiseen kemian, elintarvike-, lääke- ja kosmetiikkateollisuudessa. Kapean radiaalivälin rotorin ja statorin välillä sekä pyörivän rotorin korkean pinnanopeuden vuoksi syntyy erittäin suuria leikkausgradientteja. Tuote pääsee leikkausalueelle rotorihampaiden välistä ja poistuu sieltä statorin aukkojen kautta. Rotorin ja statorin monihampaisten geometrian vuoksi useat mekaaniset voimat vaikuttavat dispergoitavaan tuotteeseen.
Tuote kulkee rotor-stator-järjestelmän läpi. Neste kiihdytetään maksimaalisesti sisäisen rotori-uran kautta, hidastuu täysin statorin uralla ja kiihdytetään sitten maksimaalisesti seuraavan rotori-renkaan kautta. Tällä tavoin kiinteiden aineiden osat ja/tai pisarat hienontuvat tehokkaasti ja jakautuvat homogeenisesti.
Suorituskyky: 1,5 – 110 kW
Kierrosluku: jopa 3.600 min-1 taajuusmuuttajalla
Käsitelty nesteen määrä: 0,2 - 100 m³/t
Jännite: 230 / 400 V, 50 / 60 Hz
Materiaalijännite: Ruostumaton teräs 1.4404 (AISI 316 L)
Pinnanopeus: 10 – 54 m/s
{"Advantages":"Edut\n• Nopeat läpimenoajat, korkea käsittelytarkkuus sekä parannetut työolosuhteet optimaalisesti suunnitellun materiaalivirran ansiosta\n• Yhteensopivat komponentit vähentävät rajapintoja\n• Laaja valikoima vakiokomponentteja:\n Hihnakuljettimet: • Kaarevat hihnakuljettimet • Pienet hihnakuljettimet • Kallistetut hihnakuljettimet\n Rullakuljettimet: • Pyörärullakuljettimet • Keveät rullakuljettimet • Rullakuljettimen kaaret • Painovoimarullakuljettimet • Moottoroidut rullakuljettimet\n Ketjukuljettimet: • Ketjukuljettimet • Vetohissit\nTuotteen kuljetus on olennainen osa teollista logistiikkaa. Tarkka ja täsmällinen käsittely on edellytys optimaaliseen materiaalivirtaan. Hihnakuljettimet ovat ihanteellisia kevyiden ja kohtuullisen raskaitten tuotteiden kuljettamiseen. Rullakuljettimia voidaan mukauttaa erilaisiin tilaehtoihin. Niitä käytetään kevyiden sekä raskaitten tuotteiden kuljettamiseen, ne ovat pölytiiviitä ja siten ihanteellisia käytettäväksi pölyisissä ympäristöissä.\n\nKuljetusteknologia: Optimaalinen materiaalivirta\nKulutustavaroiden kuljetus: Nopeat läpimenoajat, korkea käsittelytarkkuus\nTuotteen kuljetus: Tarkka ja täsmällinen käsittely"}
Ratkaisut suurten työpalvelumäärien tasapainottamiseen automaattisella epätasapainon korjauksella, erittäin tarkka tasapainotekniikka ilmailualalle, korkeakierroksiset tasapainolaitteet turborotoreille ja mittauskoneille.
Jokaiselle roottorille sopiva ratkaisu.
Tässä osassa esittelemme koneita, jotka on integroitu sarjatuotannon valmistuslinjoihin. Ne toimivat esimerkiksi auto- ja sähköteollisuudessa täysin automaattisella epätasapainon korjauksella. Ilmailualalle tarjoamme erittäin tarkkoja koneita, jotta lentokäyttöjen roottorit voidaan luotettavasti tasapainottaa.
Hofmannin korkeakierroksisilla tasapainolaitteilla joustavat, elastiset roottorit voimalaitos- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa tasapainotetaan maksimi käyttönopeuteen useissa tasoissa. Hofmannin erityiset mittauskoneet palvelevat erilaisten roottorien pyörimis- ja tasapainokäyttäytymisen tutkimista.
Hofmann YouTubessa:
https://www.youtube.com/channel/UCKAWJO4lWIStI4Yi-Vqc0VQ
Silikonisoitu LSF-vaahto on saatavilla huokosrakenteissa 30 PPI ja 40 PPI, ja se on kyllästetty erityisellä silikonimassalla.
Käytön ja tarpeen mukaan lopullista tilapainoa voidaan säätää 80 kg/m³:stä 500 kg/m³:iin. Kyllästyksestä johtuva öljyn ja bensiinin kestävyys sekä jopa 200 °C:n lämpötilankestävyys tekevät silikonisoidusta LSF-vaahdostamme huipputuotteet.
Variatiot:
- pehmeästä kovaan
- jopa 1,5 m leveä
- paksuudet: 6, 8, 10 ja 15 mm
- Saatavana väreissä: punainen, vaaleanpunainen, veripunainen, keltainen, sininen ja vihreä
Käyttökohteet:
- kestävä kuumavesisuodatin tekstiiliteollisuuden silitysautomaatteissa
- silitysalustat, joilla on korkea höyryläpäisy tekstiiliteollisuudessa tai kemiallisissa pesuloissa
Vaahdostamme on saatavilla rullina, levyinä, paloina ja leikattuina osina kaikissa halutuissa mitoissa ja eri paksuuksissa.
Meillä on kokemusta tarkastusjärjestelmien kehittämisestä vuotojen testaamiseen, käyttöikäkokeisiin ja loppulinjan testauspisteisiin kaasun ja vetytuotteiden alalla. Lisäksi meillä on verkosto toimittajia ja kumppaneita, jotka tarjoavat tärkeitä komponentteja vuotomittaukseen, putkistoon ja mittaustekniikkaan. Merecs Engineering voi pääurakoitsijana ja integraattorina suunnitella, asentaa ja ottaa käyttöön testijärjestelmän asiakkaidemme tiloissa.
2-K-menettely mahdollistaa kahden erilaisen muovin tai värin yhdistämisen monimutkaiseksi muotiksi yhdessä prosessivaiheessa.
Sarjatuotannossa monimutkaisille osille tämä voi poistaa vaivalloisen kokoonpanon. Tämä tuo kustannussäästöjä, jolloin kehittynyt ruiskupuristusväline maksaa itsensä nopeasti takaisin.
• PC- ja ABS-osat
• Monikomponenttimenettely (kovat-pehmeät)
• Monivärimenettely
Vaihteita valmistetaan suuria määriä erityisiin vaihteistoihin. Vaihteita valmistetaan myös hiottuilla hammastasoilla. Halkaisijat jopa 800 mm ovat mahdollisia.
Optisesti korkealaatuiset tuotteemme tukevat laitteidesi arvoa.
Tiedät sen: Tuotantopaine kasvaa, prosessinhallintaan jää vähän aikaa. Monet kone- ja laitevalmistajat turvautuvat siksi optiseen prosessinhallintaan ilman, että heidän tarvitsee keskeyttää tuotantoa tai analyysiä.
Hyödynnä tuotantomahdollisuuksiamme ja kokemustamme kilpailuetusi saavuttamiseksi. Liimasaumat liimattujen osien välillä ovat huipputeknologiamme ansiosta lähes näkymättömiä, mikä merkittävästi lisää myyntimenestystäsi.
Dialogi, monimuotoisuus ja luovuus ovat meille tärkeitä. Keskustelu asiakkaidemme kanssa synnyttää parhaat ideat ja ratkaisut. Näin varmistamme, että emme ainoastaan täytä vaatimuksiasi, vaan ylitä odotuksesi.
Lisäarvon maksimoimiseksi GLACONCHEMIE panostaa tutkimukseen ja kehitykseen (T&K). Tavoitteenamme on avata biogeenisen glyseriinin täysi potentiaali ja luoda glyseriini-erikoistuotteita sovelluksillesi, mikä mahdollistaa markkinanäkymiesi parantamisen ja arvokkaiden raaka-aineiden korvaamisen rajallisten resurssien, kuten raakaöljyn, perusteella. Hyödynnämme innovaatioitamme ja suorituskykyämme auttaaksemme sinua parhaalla mahdollisella tavalla ja optimoidaksemme lisäarvoasi.
Hochpräzisionsvalmistuksessa escomatic-koneilla, erityisesti mallilla D6, jatkuva valvonta ja virheiden tunnistus ovat ratkaisevan tärkeitä sujuvan tuotannon kannalta. Integroitu ratkaisumme yhdistää materiaalin loppu-ilmoituksen ja revolverin vikaantumisen tunnistimen, jotta seisokkiaikoja voidaan minimoida ja tuottavuutta maksimoida.
Toiminta ja merkitys:
Materiaalin loppu-ilmoitus valvoo materiaalivarastoja ja ilmoittaa ajoissa, kun materiaali on loppumassa. Tämä mahdollistaa operaattorin varmistaa ajoissa lisätoimitukset ja estää odottamattomat tuotantokatkokset.
Revolverin vikaantumisen tunnistin havaitsee revolverin virheasennot tai toimintahäiriöt, jotka voivat johtaa virheellisiin työpalasiin tai konevaurioihin. Välittömät varoitukset mahdollistavat korjaavien toimenpiteiden toteuttamisen ennen suurempien ongelmien syntymistä.
Laatuominaisuudet:
Ratkaisumme erottuu seuraavista ominaisuuksista:
- Korkealaatuinen anturitekniikka: Luotettava materiaalin loppu- ja revolverivirheiden tunnistus maksimaalisen tuotantoturvallisuuden takaamiseksi.
- Helppo integrointi: Yhteensopiva escomatic D6 -koneiden kanssa ja helposti olemassa oleviin järjestelmiin integroitavissa.
- Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Selkeät ja ymmärrettävät näytöt mahdollistavat nopean reagoinnin henkilöstöltä.
- Kestävä rakenne: Kestävät komponentit, jotka kestävät teollisen valmistuksen vaatimuksia.
Sovellusalueet:
Tämä valvontaratkaisu on ihanteellinen aloille, jotka riippuvat tarkkuudesta ja tehokkuudesta, mukaan lukien:
- Autoteollisuus: Tarkkuusosien jatkuvan tuotannon varmistaminen.
- Lääketieteellinen teknologia: Tuotantovirheiden välttäminen lääketieteellisissä komponenteissa.
- Elektroniikka: Laadun varmistaminen liittimien ja kontaktiosien valmistuksessa.
- Kello- ja koruteollisuus: Tarkka valmistus hienoista mekaanisista osista.
Huolto ja palvelu:
Optimaalisen toiminnan varmistamiseksi suosittelemme säännöllisiä tarkastuksia ja antureiden kalibrointeja. Palvelutiimimme on käytettävissänne asiantuntemuksella ja kokemuksella huoltotoimenpiteiden suorittamiseksi ja tarvittaessa varaosien toimittamiseksi. Proaktiivisen huollon avulla seisokkiaikoja voidaan minimoida ja tuottavuutta voidaan parantaa.
Miksi valita escotec:
Asiantuntevana kumppanina escomatic-koneille tarjoamme:
- Vuosien kokemus: Yli 25 vuoden asiantuntemus escomatic-renkaiden ja pitkien koneiden alalta.
- Korkealaatuiset tuotteet: Alkuperäiset Esco-vaihtokappaleet ja -työkalut maksimaalisen luotettavuuden takaamiseksi.
- Kattava palvelu: Neuvonnasta asennukseen, koulutukseen ja huoltoon – kaikki yhdestä paikasta.
- Sertifioitu laatu: Laadunhallintajärjestelmämme on sertifioitu ISO 9001:2015 -standardin mukaan, mikä takaa korkeimmat standardit prosesseissamme.
Tarjoamme kattavia ruiskupuristusratkaisuja korkealaatuisten muovikomponenttien valmistukseen. Käytämme nykyaikaista tekniikkaa ja vuosien kokemusta tarkkojen osien tuottamiseen, jotka on räätälöity erityisesti tarpeidesi mukaan. Palvelutarjontamme kattaa koko prosessin – suunnittelusta ja työkalujen valmistuksesta tuotantoon ja laadunvarmistukseen asti.
Mitat (P x L): 505 x Ø 90 mm
Lämmitysteho: 3000 W
Asennus: Seinään asennus
Pintakuormitus: 2,2 W/cm²
Jännite: 230V~2
Liitäntäkaapeli: Standardi 2.000 mm, pidempi pyynnöstä
Termohallinta: vaihtoehtona saatavilla
Muut geometriat, vaihtoalueet jne. ovat aina mahdollisia. Ota meihin yhteyttä!
Lämmitysteho: 1.000 W - 3.000 W variantista riippuen
PW Hüber tarjoaa kaiken yhdestä paikasta: spesifikaation määrittäminen, konsultointi, uudelleensuunnittelu, tuotanto, vaihteiden testaus dokumentaation kanssa, teollisuusmoottoreiden toimitus ja paljon muuta.
Meidän palvelumme voimansiirtoyksiköille:
• Uudelleensuunnittelu ja mitoittaminen tai myös olemassa olevien kuljetinvaihteiden / kuljetusvaihteiden valmistus
• Konsultointi uudelleensuunnittelussa kestävyys ja turvallisuusvarat huomioiden
• Tehokas oma sarjatuotanto
• In-house lämpökäsittely ja kovetus
• In-house laboratorio metallografisiin tutkimuksiin
• Kaikkien vaihteiden koekäytöt omilla testipenkillämme
• Kokonaisvaltaisten voimansiirtoyksiköiden valmistus käyttötarkoituksiasi varten
• Asiantunteva konsultointi yli 100 vuoden kokemuksella
• Reverse Engineering, retrofit, uudelleensuunnittelu, re-engineering, vaihteiden valmistus
• Uuden valmistus: suurvaihteet, kuljetinvaihteet ja olemassa olevien vaihdetyyppien muuntaminen
Ota meihin yhteyttä jo tänään. Odotamme innolla ensimmäistä keskustelua.
Organisoi tehokkaammin viivakoodin avulla
- Toivelistojen näyttäminen tuotannon kustannuspaikoittain
- Kustannuspaikkakohtaiset näyttöruudut
- Aikakirjaus kustannuspaikoilla
- Työntekijöiden kohdistaminen kustannuspaikoille
- Valmiusilmoitus projektin aikayhteenvetoineen
- ja paljon muuta
Teollisuus- ja liikenneäänentoistojärjestelmät (Tunnelin äänentoistojärjestelmät) täysin sertifioitu
Teollisuus- ja liikenneäänentoistojärjestelmät (Tunnelin äänentoisto / Hälytys) täysin EN 54-16 -standardin mukaisesti sertifioitu, käyttäen huipputeknistä täysin digitaalista SLASS-konseptia ja erityisesti EN 54-24 -standardin mukaisesti sertifioitua teollisuuskuuloketta ESS-2200 A (hyväksyntänumero: 1438-CPR-0539), joten yhteys palohälytyskeskukseen 0833-4:n mukaan ei ole enää esteenä.
Tehokkuusloikka lasertekniikassa!
Olipa kyseessä nopeasti kasvavat lasertehot, erilaiset säteen muodot tai uudet leikkauskaasut – tämän trendin mukaisesti nykyaikaisten laserikoneiden on pystyttävä toimimaan. Innovaatioita tarvitaan, jotta sovellukset olisivat tehokkaampia ja läpinäkyvämpiä.
Lisäksi kasvava asiantuntijapula pakottaa laitteet toimimaan itsenäisemmin. Yhden koneenkäyttäjän on pystyttävä hallitsemaan useita laitteita. Suuttimien vaihdon, materiaalin syötön ja poiston automaatio sekä jatkuva tietojen vaihto tai synkronointi koko tuotantoprosessin aikana olivat keskeisiä vaatimuksia ELEMENT L:n kehittämisessä.
PMMA-ALUSTA on kehitetty käytettäväksi jyrsinkoneissa väliaikaisten korjausten tekemiseen, ikenien muotoiluun hammasimplanttien asettamisen jälkeen ja purentakontaktien tarkkaan määrittämiseen ennen zirkoniumproteesirakenteiden asentamista.
VAHALUSTAA käytetään vahamallinnuksessa, menetelmässä, jossa käytetään kadonnutta vahaa valamisessa, hammasproteettisten korjausten tekemisessä ja kruunu- ja silta-mallien runkojen valmistuksessa. Se on kehitetty valamis- ja puristustekniikoita varten.
Visioiden konseptit toteutuvat upcrete® modulaaristen muottien avulla – jopa monimutkaisia betonirakenteita voidaan valmistaa sileillä pinnoilla kaikilta puolilta.
Huonemoduulin muotti, jossa on "lentävä" kutistumiskeskus, oli ensimmäinen huonekenno muotti, joka kehitettiin Hockenheimissa ja jota käytettiin modulaarisessa asuntoprojektissa peruukkilaiselle asiakkaalle. Tämä muottivaihtoehto perustuu upcrete®-teknologiaan, jossa itse tiivistyvää betonia pumpataan alhaalta suljettuun muottiin. Tämä prosessi mahdollistaa betonin optimaalisen jakautumisen muotissa ja tuottaa sileitä pintoja kaikilta puolilta sekä tarkkoja reunoja ja syvennyksiä. Toinen etu on, että rakenne voidaan valmistaa sen lopullisessa asennuspaikassa, mikä tarkoittaa, että myöhempää kääntämistä ei enää tarvita.
Materiaali: Teräs