OMINAISUUDET
- Erinomainen "plug and play" -järjestelmän arvo
- Helppo automaattikonfigurointi arviointityökalujen automaattiasetuksilla
- Älykorttijärjestelmä käsittelyn ja säilytyksen asetusten vapauttamiseksi
- Äänellinen ja visuaalinen virheilmoitus
- USB-tikku (valinnainen) avaa istuntotiedot
- PLC:n sekvenssinhallintatoiminto (valinnainen)
- Analyysi- ja konfigurointiohjelmisto sisältyy
- Anturin automaattinen tunnistus
- Akseli ja muut komponenttilaskurit
ForceMaster 9110 on kehitetty käsikäyttöisten puristimien valvontaan. Yksi toiminto ja painetiedot eri prosesseille PLC-slot-korteilla eivät estä käyttäjiä tekemästä nopeita muutoksia puristimen proseduureihin. Alhainen laitehinta tarjoaa houkuttelevan ratkaisun laadun tarkkaan valvontaan.
Sovellukset: prosessille, jakelukaappiin
Muut ominaisuudet: automaattinen
Viimeistelyn optimointi
Orthopac VMC on modulaarinen prosessinohjausjärjestelmä tekstiilien viimeistelyyn. Se optimoi kuivaus- tai kiinnitysprosessit sekä kaikki stenteriin liittyvät prosessit. Järjestelmä mittaa, tallentaa ja ohjaa kriittisiä prosessiparametreja koko työleveyden alueella, kuten lämpötila, oleskeluaika, jäännöskosteus, poistoilman kosteus, langan tiheys, peruspaino ja paljon muuta. Tämä parantaa laatua samalla kun säästetään resursseja ja energiaa.
Järjestelmän modulaarinen rakenne mahdollistaa sen joustavan mukauttamisen kaikkiin sovelluksiin. Sekä standardivaatimukset että erittäin räätälöidyt tarpeet täytetään näin ollen.
Järjestelmä voidaan myös integroida Orthopac-suoristusjärjestelmään. Se yhdistää näin ollen weft-suoristimen toiminnallisuuden prosessinohjausjärjestelmän kanssa yhdessä kompaktissa laitteessa.
SITRANS P300 tarjoaa korkean mittatarkkuuden ja kestävyyden. Sen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo, jossa on laserkaiverrettu tyyppikilpi ja monia hygienisiä prosessiliitäntöjä, tekee siitä sopivan käytettäväksi elintarvike- ja juomateollisuudessa sekä lääketeollisuuden prosesseissa.
Prosessinäyttö valvoo ja esittää analogisia mittaustuloksia. Digitaaliset tilasisääntulot voivat valvoa pumppuja. RIA452 voi syöttää apuenergiaa kaksijohtimisiin antureihin. Jopa kahdeksan reläitä valvoo mittaustulosta raja-arvojen rikkomisen varalta. Reläille on myös muita toimintatiloja, kuten anturi- tai laitehäiriöt. Erityistoiminnot ovat erä- ja pumppuhallinta. Lisäksi RIA452 voidaan käyttää ennakkolaskurina sekä virtausmittauksessa avoimissa uomissa ja mittauspatoissa.
Mittaustapa: Näyttö
Toiminto: Näyttö Syöttö Kytkentä Eroaminen Muuntaminen Laskeminen Laskenta
Hyväksynnät: UL rec. Comp ATEX Ex i FM USA IS FM USA NI CSA IS CSA NI TIIS Ex ia
Sisääntulo: 1 x Analoginen (U. I. RTD. TC. R)
Uloskäynti: 1 x Analoginen (U. I) 1 x Mittamuuntimen syöttö
Uloskäynti reläille: 4...8 x Vaihtorelä
Apujännite / Mittamuuntimen syöttö: 90...250 V AC 20...28 V AC 20...36 V DC
Mitat (BxHxT): Ohjauspaneelin asennuslaite: 96 x 96 x 161.3 mm (3.78" x 3.78" x 6.35")
Ohjelmisto: Pumppuhallinta Linearisointi Virtauslaskenta Ennakkolaskuri
Käyttö: 3 painiketta Liitäntä RS252 + ReadWin2000
PROTHERM 470 -ohjain on suunniteltu valvomaan, ohjaamaan, tallentamaan ja arkistoimaan polttoprosesseja, jotka tapahtuvat uunissa tai samanaikaisesti useissa kammoissa. Tämä tehokas ohjain soveltuu erilaisiin erä- ja jatkuviin toimintoihin ja voidaan asentaa uusiin, retrofittiin tai kunnostettuihin laitteisiin. Täysin konfiguroitavat I/O-kanavat voidaan käyttää hapensensoreiden tai minkä tahansa anturin kanssa, jossa on analoginen lähtösignaali tai Modbus-viestintä.
OMINAISUUDET
• ½ DIN monipiiri-integroitu ohjelmoija, jossa on värinäyttö ja kääntö- ja painonappinavigointi
• Jopa 32 ohjelmoitavaa PID: tä mukana
• sisäänrakennetut laskimet reaaliaikaista hiilen ja/tai typen diffuusiota sekä kovuusprofiilia varten
• matemaattinen malli ilmakehän parametrien laskemiseen
• integroitu verkkopalvelin selainpohjaista etäkäyttöä varten.
• toimii sisäisten ja/tai ulkoisten I/O:iden kanssa
Antureiden valvonta Acotom-prosessissa/mekaaniset kytkimet/hätäkatkaisut
Turvallisuuden hallinta 9 lähtöä varten kompaktissa 45 mm laatikossa
Oikosulkujen havaitseminen 2 µs:ssa ja automaattinen palautus
Irrotettavat liittimet
Suorituskykytaso AWAX-ohjaimella: PL = e
Turvallisuusluokka: 4
"Integroitu turvallisuustaso": SIL 3
Vaarallisen vian ennenaikainen aika: MTTFd = 75 vuotta
Vaarallisen vian ennenaikaiset syklit: B10d = 100.000 5 A:ssa
Riskin kesto: 20 ms max
Kaapelien eristys: kyllä (turvaviivojen avaus)
Oikosulku- ja ylikuormitussuojaus: kyllä DLC:n kautta (turvaviivojen avaus ja virran rajoitus kontakteissa), reaktio 2 µs ultra-nopeasti
Turvakontaktit/diagnostiikka: 8 x NO 8 A/250 V redundanteja / 1 x NC 8 A/250 V redundanteja sarjassa (XXL-versio) tai rinnakkain (XXLP-versio)
Ilmoitus: 3 led-näyttöä diagnostiikkaa varten
Palautus: konfiguroitavissa dip-kytkimellä (SR = Automaattinen, N = manuaalinen)
Kiinnitys: symmetrinen DIN-kisko 35 mm DIN 50022:n mukaan
Asennus: sähkökaappi IP 54
Sähkökytkentä: 14 AWG maksimi (2,08 mm²) / 250 V minimi
Lämpötila: -20 °C - +60 °C
Sertifikaatti: TÜV Rheinland 01/205/5168/11
µCAN.8.pwm-BOX tarjoaa kahdeksassa ulostulossaan pulssinleveyden modulaatiota (PWM) 0 %:sta 100 %:iin toimilaitteiden (venttiilit jne.) ohjaamiseen. Ulostulot ovat ylikuormitus- ja oikosulkusuojattuja. µCAN.8.pwm-BOX liitetään keskitettyyn ohjausyksikköön CAN-väylän kautta.
PWM-ulostulo: Perusfrequenssi 40 Hz … 5 kHz
Merkin ja tilan suhde 0,0 % … 100,0 %: Jokaiselle ulostulolle enintään 1,4 A
3-johtiminen liittimen terminaali: Ulostuloajurit toimitetaan erikseen
Kenttäbus CAN: Protokolla CANopen / Raaka CAN
{"- Nosturin puhdistus ohjaushuppujen osalta":"","- Lämpötilan säätö ja jäähdytys lämmönsiirtovälineellä,":"","- Ohjaushuppujen avaaminen ja sulkeminen (Tuulettaja ja kääntö)":"","- Lämpökapasiteetti 150kW,":"","- Paineen säätö 1,2 mbar/s":"","Tämä työkalujärjestelmä mahdollistaa:":"","- 6 m pitkä hitsattu rakenne,":"","SKID PRESSURIZATION FOR PLANES INFLATING BENCHES":"","- Erilaiset paineiden hankinta":"","- Lämmitetty laatikko 5,5 m pitkä x 1,5 m leveä,":"","- PDOS:n sähkösyöttö 115Vac/400 Hz ja 28Vdc":"","- Automatiikka ja valvontaohto":"","- Ilmansuodatin":"","- Lämmitetyn laatikon tasaisuus 5/10 mm/m,":"","- Tyhjöjärjestelmä 600mbar,":"","- Ruostumaton teräs skid, joka sisältää kaiken tarvittavan instrumentoinnin ohjausta varten":"","HEATED BOX FOR COMPOSITE MATERIAL :":"","TOOLING PDOS : POWER DOOR OPENING SYSTEM :":"","- Henkilöstön turvallisuus toiminnan aikana.":""}
Kääntösiipi - Rajakytkin
Rotonivo® kääntösiipimittarit käytetään tarpeen mukaan täys-, tarpeen- tai tyhjennysmittareina varastosiloissa tai prosessisäiliöissä, ja ne soveltuvat lähes kaikkien kiinteiden aineiden käyttöön. Yksinkertaisen elektromekaanisen mittausperiaatteensa ansiosta ne voidaan sovittaa myös äärimmäisiin prosessolosuhteisiin.
Moottorikäyttöinen pyörivä mittasiipi hidastuu, kun se peittyy irtotavaralla. Tällöin syntyy vääntömomentti, joka muunnetaan kytkimen kautta sähköiseksi signaaliksi. Kun irtotavara ei enää peitä mittasiipeä, kytkin palautuu jousen avulla alkuperäiseen asentoonsa. Lähtösignaali vaihdetaan jälleen.
Luotettava ja huoltovapaa rajakytkin, joka takaa turvallisen rajatason tunnistamisen irtotavaroille, omaa kansainväliset hyväksynnät käytettäväksi kaasujen ja pölyn räjähdysvaarallisilla alueilla ja on jopa sertifioitu SIL 2:ksi.
Hyväksynnät: ATEX, IEC-Ex, FM/CSA, TR-CU, INMETRO, CCC-Ex, KCs
Prosessilämpötila-alue: -40°C - +1100°C
Painealue: -0,9bar - +10bar
Herkkäkyys: min. 15g/l - säädettävissä 3 tasolla
Rotonivo® 6000: SIL 2
Eri paine- ja mittausalueet - Eri käyttö kielet - Valinnaisesti ProfiNet- ja USB-liitännällä - Kestävä ja kestävä muotoilu - Monikanavaiset sovellukset mahdollisia
Tasohionta:
Koneen teho: 3 KW,
Pöytätila: 600 x 200 mm,
Pöytärasitus: 100 KG,
Hiontapinta-ala: 220 x 480 mm
Hionta
Materiaalivalikoimamme:
Teräs, teräksinen valukappale, ruostumaton teräs, alumiini ja alumiiniseokset, kupari ja kupariseokset, muovit.
Tasohionta:
Koneen teho: 3 KW
Pöytätila: 600 x 200 mm
Pöytärasitus: 100 KG
Hiontapinta-ala: 220 x 480 mm
Likit-tuotantoprosessit toteutetaan päivittäisten mikrobiologisten testien ja laatuvalvontojen avulla korkeimpien hygieniastandardien mukaisesti. Deionisoidun veden avulla käynnistyvät tuotantovaiheet jatkuvat täysin mikrobiologisista kontaminaatioista puhdistetuilla tuotteilla lepotankkeissa. Typpikaasun alla säilytettävät tuotteet siirretään täyttöprosesseihin laatuvalvontahyväksynnän jälkeen, estäen minkään ulkoisen tekijän kosketuksen. Modernien koneiden avulla, jotka voivat täyttää eri kapasiteetteja 10 mL:stä 1000 mL:ään, tarjotaan luotettavia ratkaisuja asiakastarpeiden mukaisissa mitoissa. Koko prosessi on suunniteltu steriloinnin ja turvallisuuden keskiössä.
Else Makine:n ilmakylmäyksikkö tarjoaa luotettavia ja tehokkaita jäähdytysratkaisuja erilaisiin teollisiin ja kaupallisiin sovelluksiin. Tämä huipputehokas kylmälaite sisältää edistyksellisen ilmakylmämuotoilun, joka poistaa veden tarpeen, vähentäen asennus- ja käyttökustannuksia. Kestäviksi rakennetuilla komponenteilla, kuten korkeatehoisella kompressorilla, vankalla lämmönsiirtimellä ja älykkäällä ohjausjärjestelmällä, laite varmistaa tasaisen lämpötilan säädön ja energiansäästön. Ihanteellinen HVAC-järjestelmiin, prosessijäähdytykseen ja laitteiden jäähdytykseen, ilmakylmäkylmälaite tarjoaa kompaktin, ympäristöystävällisen ja vähän huoltoa vaativan ratkaisun vaativiin ympäristöihin.
VISIO 300 V3 -näkölaite on korkean tarkkuuden laite, joka on suunniteltu koneistettujen osien tarkastamiseen ja mittaamiseen. Tämä laite tarjoaa poikkeuksellisen tarkkuuden, mikä mahdollistaa osien vaatimustenmukaisuuden tarkistamisen teknisiin spesifikaatioihin. MCDM käyttää VISIO 300 V3 -näkölaitetta varmistaakseen valmiiden tuotteiden laadun ja luotettavuuden, mikä takaa asiakastyytyväisyyden. Tämä laite on ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa tarkkuutta ja toistettavuutta.
Valitsemalla VISIO 300 V3 -näkölaite, hyödynnätte edistynyttä teknologiaa, joka optimoi laadunvalvontaprosessinne. Tämä laite on varustettu huipputeknologialla, joka tarjoaa vertaansa vailla olevaa tarkkuutta ja nopeutta vaativissa ja monimutkaisissa geometreissä. Olitpa sitten autoteollisuudessa, lääketieteessä tai elektroniikassa, VISIO 300 V3 -näkölaite auttaa sinua saavuttamaan laatutavoitteesi menestyksekkäästi, samalla kun se takaa erinomaiset tulokset.
Tavallisten ICT/FCT-menettelyjen lisäksi voimme tarpeen mukaan tarkistaa myös jokaisen valmistusvaiheen erikseen. Tehokkaat testausstrategiat ja lopulliset toiminnallisuustestit ovat olennainen osa laadunhallintaamme.
Tämä sähköinen testausmenetelmä on ihanteellinen pienempien erien testaamiseen, esimerkiksi esisarjatesteissä, prototyypeissä tai nollasarjoissa. Nopea testauksen luominen mahdollistaa joustavat reaktiot tuote muutoksiin.
Flying-Probe -testit voidaan nopeasti asentaa ja ne ovat kustannustehokkaita.
Tarjoamme sekä atline- että inline-järjestelmiä maitoteollisuudelle. - 25 vuoden tiivistä yhteistyötä maitotuoteteollisuuden kanssa Q-Interline on kehittänyt kattavan asiantuntemuksen ja maailmanlaajuisen kokemuksen maitotalouden prosesseista ja vaatimuksista, maidon vastaanotosta reaaliaikaiseen prosessianalytiikkaan. FT-NIR-analyysijärjestelmämme käytetään sekä laboratoriossa että prosessissa. Sovellusten kirjo vaihtelee yleisistä sovelluksista aina erityisesti yksittäisten asiakkaiden tarpeisiin kehitettyihin sovelluksiin. Esimerkillisiä sovelluksia ovat: maito, voi ja levitteet, mozzarella, maitojauhe, WPC, kovajuusto ja sulatettu juusto. Jos tuotteesi eivät ole tässä esimerkkiluettelossa, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä. Olemme mielellämme apunasi!
Meillä on yli 30 vuoden kokemus paksujen levyjen kaasuleikkauksesta. CNC-ohjattu kaasuleikkausmenetelmä on nykyään erittäin tehokas ja taloudellinen tapa leikata paksuja levyjä. Useiden leikkuupäiden ansiosta voimme taata suuren määrän valmiita tuotteita lyhyessä ajassa.
Tarjoamme at-line- ja in-line-NIR-analyysereitä elintarvike- ja raaka-ainealalle. - Tämä liiketoiminta-alue kattaa laajan valikoiman sovelluksia ja on ollut luonnollinen osa liiketoimintaamme vuodesta 1996. Kun elintarvikkeilla on klassisesti erittäin suuri volyymi ja alhaisempi hinta tonnilta, raaka-ainealueella on hieman alhaisempi volyymi, mutta selvästi korkeampi hinta tonnilta. Molemmat skenaariot voivat hyötyä suuresti prosessin optimoinnista, usein kahden eri strategian mukaisesti.
Prosessin optimointiin tarvitaan puolueetonta ja tarkkaa näkemystä prosessidynamiikasta ja vaihteluista.
Monet ratkaisuistamme on kehitetty yhdessä asiakkaiden kanssa, jotka etsivät uusia innovatiivisia ja arvoa lisääviä vastauksia hyvin tunnettuun haasteeseen, ja ainutlaatuinen yhdistelmä uteliaisuutta ja tiimimme taitoja on muodostanut perustan uusille tuotteille.
Q-Interlinen analysoija- ja projektimalli ovat ihanteellisia tukemaan juuri tätä, ja tarjoamme nopeita ja luotettavia laboratoriotason at-line-yksiköitä, joita käyttävät prosessitoimijat, sekä reaaliaikaisia in-line-analyysereitä.
Cosmo Touch B2W -tuotannon seuranta terminaali on italialainen teollisuuslaite, joka on suunniteltu operaattorin tunnistamiseen sekä tuotantotietojen ja työvaiheiden keräämiseen.
Kestävä, ilman jäähdytysfaneja tai kuluvia osia, Cosmo Touch on varustettu varavirtalähteellä, 7 tuuman taustavalaistulla värinäytöllä, resistiivisellä kosketusnäytöllä, RF-ID -kortinlukijalla, USB-portilla, johon voidaan liittää viivakoodin ja QR-koodin lukija sekä näppäimistö tai muita oheislaitteita.
Laite perustuu Linux-käyttöjärjestelmään ja ARM-prosessoriin, ja sen mukana toimitetaan toimintasovellus, Bridge2Web, joka mahdollistaa näytön, kosketusnäytön, RF-ID -lukijan, USB-näppäimistöjen ja viivakoodien hallinnan tavallisella verkkopohjaisella sovelluksella, joka sijaitsee omalla palvelimellanne.
Tämä nopeuttaa integraatiota yrityksenne tietojärjestelmään (ERP tai MES) ja takaa luotettavan ja turvallisen laitteiston, joka suojaa yrityksenne yksityisyyttä ja kyberturvallisuutta.
NCS-IF105-muunnin vastaanottaa 0~20mA tai 4~20mA analogisen signaalin (4 kanavaa) ja muuntaa sen kenttäbus-signaaliksi. NCS-FI105-muunnin käyttää digitaalista viestintäteknologiaa, mikä helpottaa kentälaitteen ja ohjaimen välistä rajapintaa sekä vähentää asennus- ja ylläpitokustannuksia.
B+L Teollisuusmittaukset on vuodesta 2005 ollut Hardy Process Solutionsin valtuutettu myynti- ja huoltopartneri Euroopan markkinoilla.
Varustettuna "Hardy Process Toolboxilla" – ainutlaatuisella työkalupaketilla, joka tukee teollisia punnitusfunktioita – Hardy-laitteet tarjoavat arvokasta apua käyttöönotossa, huollossa ja vianetsinnässä. Jokainen työkalu säästää aikaa, lisää tarkkuutta, parantaa tehokkuutta tai vähentää riskiä prosessipunnitus sovelluksissa, samalla kun OEM-valmistajat säästävät merkittävästi kehitys- ja järjestelmäintegraatioaikaa.
- Nopea ja helppo säätö ilman testipainoja (C2 Elektroninen Kalibrointi)
- Automaattinen värähtelyn vaimennus (WaverSaver)
- Asetukset & säätötiedot varmuuskopioitu/siirretty (Secure Memory Module)
- Etäyhteys ja asetusten määrittäminen Ethernetin kautta verkkopalvelimen avulla (Embedded Webserver)
- Työkalu diagnosointiin ja vianetsintään (Integrated Technician)
- Asiantunteva B+L-tuki
Jäähdytyskyky: 1.000 - 15.000 W
Asennusmenetelmät: Seinään tai kattoon asennus
Edut
- Korkea suojaluokka jopa IP55
- Ohjauskeskuksen lämpö poistuu asiakaspään jäähdytysveden kautta
- Jäte lämpö ei jää huoneeseen
Laitteillamme voit valmistaa heloja (siipiä) kaikista teräksistä ja kaikissa geometrioissa jopa 50 mm paksuuteen asti. Laitteet on varustettu nykyaikaisella CNC-järjestelmällä ja ohjelmistolla, joka takaa lehtien toistettavuuden ja erinomaisen geometrian.
Ominaisuudet
Paineen yleiset mitat P/L/K - 3200 mm/1350 mm/1500 mm
Ohjausyksikön yleiset mitat P/L/K - 1000 mm/800 mm/1650 mm
Laitteen kokonaispaino – alle 8000 kg
Hydraulijärjestelmän työpaine – 21mPa
Hydraulijärjestelmän maksimi paine – 21mPa
Nimellinen puristusvoima – 100 tonnia
Maksimi lyhytaikainen voima – 110 tonnia
Verkon jännite – 380V
Tehonkulutus – 22kW
Helezoon ulkohalkaisija - rajaton
Maksimi siiven korkeus - 680 mm
Maksimi siiven paksuus – 2-50mm
Vakiovarustuksella helezoon maksimi muotoilupituus - rajaton
Sähkökeskukset sisältävät prosessiteollisuuden, työstökoneiden tai tuotantolaitosten sähköiset ja elektroniset komponentit, jotka eivät sijaitse suoraan koneessa. Ne valmistavat erityiset sähkökeskusten rakentajat tai koneen valmistajat itse. Kustannusten säästämiseksi on olemassa automaatioratkaisuja kaapelinkäsittelyyn sähkökeskusten rakentamisessa, jotka ovat kannattavia ei vain suurille tuotantosarjoille, vaan myös yksittäisten ja pienerien tehokkaampaan ja taloudellisempaan valmistukseen. Metzner tarjoaa ainutlaatuisen ja täydellisen järjestelmäratkaisun kustannustesi alentamiseksi sähkölaitteiden rakentamisessa. Vaatimusten mukaan on saatavilla erilaisia kuorinta- ja puristuskoneita, jotka eroavat rakenteeltaan, suorituskyvyltään ja automaatiotasoltaan.
Verotettava korkean nopeuden ohjattava peili (High-Speed Steerable Mirror, HSSM), joka kiinnitetään DataMan 470 -pysyvään viivakoodinlukijaan, tarjoaa tehokkaan ja kustannustehokkaan ratkaisun laajakulmasovelluksiin. Aikaisemmin lavaskannaus-, aggregointi- ja suurten alueiden skannausominaisuuksille tarvittiin kalliita, korkearesoluutioisia PC-kuvankäsittelyjärjestelmiä tai kahta tai useampaa älykameraa suuren määrän ja monimuotoisuuden viivakoodeista onnistuneesti lukemiseen.
HSSM tarjoaa:
- laajemman kattavuuden
- 10-kertaisen resoluution
- nopeamman asennuksen ja nopeuden
- enemmän tuottavuutta